靜電(diàn)噴塑工藝常(cháng)見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃(rán)氣進入烘箱或烘道;③工(gōng)件在烘道或烘箱裏停留時(shí)間過長(zhǎng),或輸送(sòng)鏈停止運轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工(gōng)件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色(sè)。
解決措施:①了解(jiě)正常的固化條件並加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤(kǎo)條件,生產時密切注意輸(shū)送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件(jiàn)下的樣板,供噴(pēn)塗時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘(hōng)烤的工件應集中(zhōng)處理,並要先確定重(chóng)複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。







為什麽噴塗加工品質越來越高?
隨著我們噴塗加工製造業的逐漸飽和,明(míng)顯感(gǎn)受到了市場需求量再逐步萎縮,但對產(chǎn)品的個性化要求越來越高了,以價(jià)格取勝(shèng)的時代已經不存在了(le),新型科技噴塗廠拔地而(ér)起。
他們除了科技的創新,對噴塗(tú)加工也有了(le)更高的要(yào)求,幾(jǐ)乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成,由原(yuán)來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點的變化,其實(shí)是對噴塗加工行業的挑戰(zhàn),由此也推動著整個製造業的品質改(gǎi)革,站在風口浪(làng)尖上麵對的(de)機遇與挑(tiāo)戰並存,隻有不斷創新,投資精密的(de)新設備,引進先進的管理和技術經驗,從噴塗加工製造環節中嚴格監管,才能有效(xiào)提高產品質量。

靜電噴塑(sù)前處理:
靜電噴塑前要除掉工件表麵的油汙、灰(huī)塵、鏽跡,並在工件(jiàn)表麵生成一層抗腐蝕且(qiě)能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。工藝步(bù)驟(zhòu):除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色(sè)有光澤的表麵上生成一層均勻而(ér)粗糙的不容易生鏽的灰(huī)1色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。

您好,歡迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸(chù)屏(píng)版(bǎn)二維碼 |